Selha 4.0 : mode digital activé

Pleinement conscients qu’aujourd’hui performances & compétitivité riment avec souplesse et adaptabilité, nos projets de digitalisation et de modernisation de notre atelier de Renazé se sont accélérés notamment grâce à l’obtention, fin 2020, d’une subvention France Relance. Premier volet du dispositif Selha 4.0 & de l’usine connectée avec la mise en place d’un MES (Manufacturing Execution System) made in Selha Group.

Le MES Selha Group 

Fruit d’un travail collaboratif mobilisant les compétences de nos équipes (production, informatique, développement logiciel), le MES made in Selha Group a été baptisé Tracking. Il s’agit d’un outil développé à 100% en interne qui se veut évolutif, intuitif et qui a pour vocation d’être une passerelle entre l’ensemble des informations de la production. La matérialisation de cette plateforme s’est vue accéléré grâce à la subvention France Relance. Les fonds alloués nous ont permis à la fois de développer cette interface de gestion & de pilotage et d’équiper informatiquement l’ensemble des postes de travail. Des briques technologiques et matérielles qui sont essentielles pour robustifier notre outil et garantir les performances de nos modes de travail. Aujourd’hui, l’atelier de Renazé compte donc 200 postes de travail digitalisés sur lesquels Tracking intervient comme interface entre l’opérateur et les données essentielles à la production comme notamment le DFC. En effet le Dossier de Fabrication et de Contrôle est désormais 100% dématérialisé. L’opérateur peut donc travailler avec des  instructions actualisées en temps réel et par conséquent remonter directement les informations dans le système d’informations pour mettre à jour les dossiers.

Des atouts majeurs

Travailler via une interface comme Tracking permet à l’ensemble des collaborateurs d’avoir une porte d’entrée unique intuitive et efficace. Les données de production sont centralisées sur un seul et même portail et interagissent ensemble pour avoir une vue précise (identification, localisation, état d’avancement…)  des étapes de fabrication de nos produits. Des gains de temps et d’efficacité, une optimisation des activités non négligeable ainsi que d’autres atouts constatés par nos équipes au quotidien.

  • Synchronisation et sécurisation des données : mise à jour des informations en temps réel sur les différents outils
  • Souplesse et flexibilité : développement et ajout de nouvelles fonctionnalités personnalisés
  • Traçabilité : identification et localisation facilitées
  • Amélioration de la productivité : un outil unique qui simplifie la recherche, l’ajout et la manipulation des donnés
  • Consommation responsable des ressources : suppression du papier dans l’atelier

D’autres étapes à venir

Plusieurs jalons-clés dans le développement de cet outil interne ont été franchis avec brio, rendant Tracking opérationnel en production. De nouvelles implémentations sont d’ores et déjà prévues pour le rendre d’autant plus complet dans les prochains mois. Cette solution créée sur-mesure, nous permet d’adapter en permanence l’outil à nos besoins, conservant cette flexibilité, primordiale à l’exercice de nos activités. À noter, d’autres axes de modernisation issus du projet Selha 4.0 sont également en cours de déploiement. À découvrir très prochainement…